胶料硬度调整方法

第一：生胶体系

1） 橡塑并用也是一种很常见得手段，并用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。

2） 改变胶种牌号的方式，也可以提高硬度（较少用）

第二：硫化促进体系

1） 通过增加硫化剂来增加交链密度，提高硬度，如增加大幅度增加硫磺的使用量等

在生产再生橡胶制品时其他材料不变的情况下，加入相应硫磺用量可在一定程度上提高橡胶制品硬度。（100份胶，硫磺用量最高4～5份）

2）添加树脂。在制造再生橡胶制品的同时树脂加入其中可以增加橡胶制品的硬度。

3）部分产品二次硫化，增加交联程度，提高硬度。

第三：补强填充体系

1） 添加炭黑。炭黑可作为橡胶混合物的填充剂使橡胶制品的硬度发生变化。

2） 炭黑品种更换，在含胶率不变的前提下，硬度也可以大幅增加。

3） 添加胶粉，硬度变高，效果也非常好，但是也只适合模压制品哦。

第四：增塑软化体系

缩小橡胶油用量。橡胶油起到软化效果，在加入橡胶制品中受热膨胀，减小高分子之间的相互作用力。缩小橡胶油的用量相当于减小了橡胶制品的软化效果，起到了提高硬度的作用。

各种橡胶的基本硬度

NR、低温SBR、CIIR 40

充油（25phr） SBR 31

高温SBR 37

充油（37.5phr）SBR 26

IIR 35

NBR、CR、CSM 44

丙烯腈含量40%以上的NBR 46

在上述基础胶料中，每增加1份填充剂或软化剂，其硬度值的变化如下：

FEF、HAF、EPC +0.5

ISAF +2.5

SAF、气相法白碳黑 +2.5

SRF +0.33

含水二氧化硅类 +0.4

热裂法碳黑或硬质陶土 +0.25

碳酸钙 +0.167

表面处理的碳酸钙 +0.142

矿质橡胶 -0.2

脂类增塑剂 -0.67

脂肪族油或环烷油 -0.5

芳烃油 -0.588

估算硬度的方法

估算硬度=橡胶基础硬度+填料(或软化油)用量×硬度效应值填料(或软化剂)

硬度效应值如下:

胶种基本硬度烟片NR IR43标准NR、低温SBR、CHR、顺丁橡胶 BR900040高温SBR37充油（37.5份）SBR171226IIR35充油（25份）SBR31NBR（中、中高丙烯腈）、CR、CSM44充油顺丁胶BR9073（37.5份油/100份胶）30NBR（低丙烯腈）41丁腈聚氯乙烯共混胶（NBR 70/PVC 30）59三元乙丙橡胶EPDM56三元乙丙橡胶EPM42丙烯腈含量40%以上的NBR46每增加1份填充剂或软化增塑剂胶料硬度的效应值 填充剂或软化增塑剂硬度的效应值SAF（N110）、ISAF（N220）、HAF（N330）、FEF（N550）、GPF（N660）、EPC、MPC、槽法炭黑、喷雾炭黑加0.5（即2份增加1硬度）气相法白炭黑、沉淀法白炭黑加0.5（即2份增加1硬度）SRF（N770）加0.33（即3份增加1硬度）含水二氧化硅类加0.4（即2.5份增加1硬度）热裂法炭黑（N800、N900）或硬质陶土加0.25（即4份增加1硬度）软质陶土加（0.1～0.143）（即7～10份增加1硬度）碳酸钙加0.143（即7份增加1硬度）表面处理的碳酸钙加0.167（即6份增加1硬度）固体软化增塑剂、石油类树脂、矿质橡胶减0.2（即5份降低1硬度）酯类增塑剂减0.67（即1.5份降低1硬度）脂肪族油或环烷油减0.5（即2份降低1硬度）芳烃油减0.588（即1.7份降低2硬度）

橡胶常用助剂比重表1

橡胶常用助剂比重表2

常见助剂名称 密度（g/cm3）

1烟片、白皱片0.98

2硬脂酸0.84

3白蜡0.9

4松香1.1

5沥青1.1

6精制沥青1.04

7松焦油1.04

8黑油膏1.08

9白油膏1.01

10凡士林0.88

11碳酸钙2.62

12碳酸镁2

13陶土2.6

14石棉粉2.5

15锌钡白4.15

16硫酸钡4.35

17云母粉3

18滑石粉2.98

19白艳华2

20硬质碳黑1.8

21硫磺2.07

22促进剂M1.49

23促进剂D1.19

24防老剂A1.17

25防老剂D1.17

26氧化锌5.57

27氧化镁3.2

28氧化铅9.35

29氧化铁4.7

30棉帘线1.5

硫化剂名称，密度（g/cm3）

1硫黄粉1.96-2.07

2VA-71.42-1.47

3DCP 1.082

4MOCA1.39

5TDI 1.224

6TODI1.197

7DMMDI1.2

8PAPI1.2

9DADI1.2

促进剂名称 密度（g/cm3）

1SDC1.30-1.37

2TP1.09

3SPD1.42

4CDD1.70-1.78

5PZ（ZDMC）1.65-1.74

6EZ（ZDC）1.45-1.51

7BZ1.18-1.24

8DBZ1.14

9ZPD1.55

10ZMPD1.55-1.60

11PX1.46

12CED1.36-1.42

13CPD1.82

14LMD2.43

15LPD2.29

16E1.27

17SIP1.1

18ZEX1.56

19ZIP1.10-1.55

20ZBX1.4

21CPB1.17

22TMTM1.37-1.40

23TBTS0.98

24PMTM1.38

25TMTD（TT）1.29

26TETD1.17-1.30

27TBTD1.05

28PTD1.39

29M1.42

30DM1.5

31MZ1.63-1.64

32DBM1.61

33NS1.29

34AZ1.17-1.18

35DIBS1.21-1.23

36CZ1.31-1.34

37DZ1.2

38NOBS1.34-1.40

39H1.3

40AA1.6

41D1.13-1.19

42TPG1.1

43DOTG1.10-1.22

44NA-221.43

45DETU1.1

46DBTU1.061

47CA1.26-1.32

48U1.25

49F1.31

活性剂名称密度（g/cm3）

1氧化锌5.6

2碳酸锌4.42

3氧化镁3.20-3.23

4碳酸镁2.19

5氢氧化钙2.24

6一氧化铅9.1-9.7

7四氧化三铅8.3-9.2

8碱式碳酸铅6.5-6.8

9碱式硅酸铅5.8

10硬脂酸0.9

11油酸0.89-0.90

12硬脂酸锌1.05-1.10

13油酸铅1.34

防老剂名称 密度（g/cm3）

1AH1.15-1.16

2AP0.98

3AA1.15

4BA1.00-1.04

5RD1.05

61241.01-1.08

7AW1.029-1.031

8DD0.90-0.96

9BLE1.09

10APN1.16

11BXA1.1

12甲（A）1.16-1.17

13丁（D）1.18

14OD0.98-1.12

15DNP1.26

17BPPD1.049

18HPPD1.015

20688（OPPD）1.003

22TPPD1.32

23DED1.14-1.21

24DTD1.25

25DPD1.05-1.07

26DDM（NA-11）1.11-1.14

27MB1.40-1.44

28MBZ1.63-1.64

29NBC1.26

30TNP0.97-0.99

增塑剂名称 密度（g/cm3）

1机械油0.91-0.93

2工业凡士林0.88-0.89

3石蜡0.9

4微晶石蜡0.89-0.94

5石油沥青1.0-1.15

6固体古马隆1.05-1.10

7松焦油1.01-1.06

8松香1.1

9DBP1.045

10DOP0.986

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